Fessam ftherm ® La combinación perfecta de intercambiadores de calor de raspador X y wuerkeshida

Como uno de los famosos productores especiales de grasas, su serie de rellenos oxikosda, con su excelente sabor y una variedad de sabores, tiene un sándwich suave, listo para comer y resistente a la panadería, capturando las papilas gustativas de los chinos y ganando el favor de muchas panaderías.

Sin embargo, el delicioso keshida también se enfrenta a "dificultades" en el proceso de producción, es decir, el almidón y la maltosa en las materias primas utilizadas para hacer keshida se pegan durante el proceso de calentamiento, produciendo una película de coque dura, mientras que el jarabe de maltosa, en el proceso de calentamiento para disolver el azúcar, evapora demasiado rápido el agua local Debido a un calentamiento desigual en los intercambiadores de calor tradicionales, lo que provoca la precipitación cristalina del material. La viscosidad del material después de la pasta aumenta drásticamente, la película de coque formada se adhiere a la superficie de transferencia de calor del intercambiador de calor, mientras que el material sólido después de la cristalización se bloquea ligeramente en la tubería, lo que afecta el flujo de materia prima principal y aumenta la presión del sistema. en casos graves, es necesario quitar todo el sistema para desbloquear la tubería bloqueada y eliminar la película de coque de la pared de transferencia de calor. frente a este problema, el intercambiador de calor tradicional no tiene manera.

En el proceso de procesamiento de keshida, la calidad y las características del producto final de keshida están estrechamente relacionadas con la historia del procesamiento del fluido. en pocas palabras, la curva de cambio de temperatura, el tiempo de estancia y la velocidad de Corte durante el procesamiento de keshida están estrechamente relacionados con la calidad del producto. el tratamiento de keshida con el mismo componente con diferentes intercambiadores de calor de raspador puede producir resultados completamente diferentes. Por esta razón, el Grupo fujioil, fabricante de oxikosda, encontró maquinaria de fessam, con la esperanza de que los experimentados ingenieros de fessam puedan ayudar a resolver este problema.

Como proveedor de servicios dedicado a la investigación y producción de intercambiadores de calor de raspador, fessam está a la altura de las expectativas de la producción de petróleo. La maquinaria de fessam ha personalizado un conjunto de ftherm para la fabricación de aceite no 2. ®  Intercambiadores de calor de raspador de la serie x, Ftherm ®  X añade varios raspadores al intercambiador de calor para raspar el material y los cristales depositados en la superficie de transferencia de calor del intercambiador de calor en cualquier momento con una frecuencia de raspado de más de 1000 por minuto, por lo que el material no tiene tiempo para formar una película de coque en la superficie de transferencia de calor, y los cristales producidos por el calor del jarabe no depositan tuberías de flujo de materiales bloqueados a medida que el material principal fluye.

Al mismo tiempo, los ingenieros de fessam calcularon con precisión la brecha de canal, el ángulo del raspador, el número y la velocidad del intercambiador de calor del raspador de acuerdo con el proceso de procesamiento de seda. al cooperar con el flujo y el medio de calentamiento y enfriamiento, se logró un control preciso de la curva de cambio de temperatura, el tiempo de estancia y la velocidad de Corte durante el procesamiento de seda, y se logró una combinación perfecta del intercambiador de calor del raspador y el proceso de procesamiento de seda.

Tal vez parezca que este principio es muy simple, pero la producción de aceite después de usar el intercambiador de calor de raspador ftherm x indica que los problemas de cierre del sistema causados es es por la pasta de almidón y el bloqueo de la cristalización de materiales que ocurren con frecuencia durante la producción de seda nunca han ocurrido, y la calidad del producto también ha logrado una conexión sin fisuras desde la investigación y el desarrollo hasta la producción en masa, lo que ha aumentado rápidamente la capacidad de producción debido a la producción continua. De hecho: el intercambiador de calor tipo raspador puede mejorar efectivamente la eficiencia de transferencia de calor más de tres veces. Al mismo tiempo, el intercambiador de calor tipo raspador es un intercambiador de calor especialmente adecuado para el procesamiento de alimentos, margarina, farmacéutica, petroquímica, industria química diaria para el tratamiento de productos pegajosos, altamente pegajosos, que contienen líquidos granulares o líquidos que requieren una cierta aplicación cristalina, generalmente para el calentamiento instantáneo y enfriamiento, cristalización, esterilización pasteurizada, cocción, desinfección, gel, concentración, congelación, evaporación y Otros procesos de producción continuos de tales materiales.

Fessam ftherm ®  Los intercambiadores de calor tipo raspador X están diseñados para productos de baja y media viscosidad o fáciles de escalar, aplicables con o sin partículas, como: sopas, salsas, margarina, almidón, crema para la piel, queso crema, cera, salsa de tomate, puré de frutas, condimentos, alimentos para bebés, postres, lociones, limpiadores faciales y champús.

Fessam ftherm ® El intercambiador de calor tipo raspador x adopta un diseño simplificado y está hecho de componentes de raspador de alta calidad y tecnología madura y componentes de cilindro de transferencia de calor, que son completamente dignos de la confianza del cliente. Además, el supertipo fterm ®  La serie HP también ofrece componentes de sellado de hasta 8 Mpa (1160 psi), que pueden manejar productos pegajosos de hasta 100.000 cps, así como partículas de hasta 20 mm de diámetro.

El sabor de keshida producido con intercambiadores de calor de raspador es más suave, delicado, de calidad más uniforme y estable, y a través de la combinación de varios intercambiadores de calor de raspador con otros equipos, se forma un proceso y línea de producción continuos de keshida, lo que mejora rápidamente la capacidad de producción de keshida para la producción de aceite y proporciona una sólida garantía de equipo para que sus productos de puño de keshida ocupen rápidamente el mercado.