Equipos de producción continua de kashida y koshida
Kashida y koshida son rellenos comunes para hornear, su buena posición vertical y excelente resistencia a la cocción, por lo general otras salsas no pueden ser reemplazadas.
Primero analizamos la lista de ingredientes de una salsa de marca con una gran cuota de mercado:
Maltooligosacáridos (dulces), agua, azúcar (dulces), proteína de suero de leche, suero de leche en polvo, leche en polvo entera (sabor a leche y seda), Goma de soja de acacia (espesada), monoglicéridos (emulsionantes), Sorbato de potasio (anticorrosión), betacaroteno (pigmento), ácido cítrico (sabor), aceite comestible (sabor a seda), fosfato de almidón de hidroxipropilo (espesada). A partir de esto, podemos ver que la salsa kashida / koshida es un sistema de emulsión con alto contenido de agua, alto contenido de proteínas y engrosamiento de almidón.
Además del Sorbato de potasio, no se pueden ver otras fórmulas antibacterianas y anticorrosivas en todo el sistema del producto, junto con el producto en sí es un sistema alto en agua y proteínas, por lo que la esterilización y anticorrosión del producto es particularmente importante. La esterilización a alta temperatura es esencial durante el proceso, minimizando la exposición del proceso para evitar la infección después de la esterilización. La refrigeración a baja temperatura de los productos también es esencial durante el transporte y almacenamiento. Hay que tener en cuenta que el tiempo de esterilización a alta temperatura no puede ser demasiado largo para evitar que el producto cambie de color.
Tanto la salsa de ensalada como la kashida son salsas comunes en la industria de la cocción, y es común que algunos fabricantes las comparen. Desde el punto de vista del sistema de productos: la salsa de ensalada pertenece al sistema de almidón, mientras que kashida pertenece al sistema de emulsión de aceite y agua. Debido a su propio entorno ácido, el sistema de salsa de ensalada tiene un cierto efecto antibacteriano. Kashida solo puede prestar atención a la esterilización y la refrigeración posterior de la infección durante el proceso de producción, y el propio sistema no tiene capacidad antibacteriana.
En el proceso de gelatinización, el almidón es fácil de formar una película de coque en la superficie de intercambio de calor, que no solo afecta la transmisión de calor, sino que también afecta la calidad del producto, por lo que la mezcla de raspado de pared es particularmente importante para la producción de kashida. Teniendo en cuenta problemas de calidad como la esterilización de materiales y el control microbiano, recomendamos el uso de un sistema continuo de almidón. El lodo configurado, impulsado por la bomba de transporte, pasa por un intercambiador de calor de calentamiento continuo, un tubo de mantenimiento de alta temperatura y un intercambiador de calor de enfriamiento, y el proceso continuo completa el proceso de almidón y esterilización de manera eficiente.
El intercambiador de calor del raspador de fessam tiene las siguientes características:
1. equipos de intercambio de calor que cumplan con las normas de higiene alimentaria.
2. alto rendimiento de transferencia de calor, de tres a cuatro veces el rendimiento de otros intercambiadores de calor, más efecto de emulsión homogénea.
3. estructura compacta y amplia gama de aplicaciones, especialmente adecuado para materiales de alta viscosidad, fáciles de cristalizar o propensos a producir películas de coque, partículas, etc.
4. la limpieza es conveniente, ahorra tiempo de limpieza y mejora la eficiencia del trabajo. Los equipos generales de intercambio de calor tardan un tiempo en limpiar la superficie de intercambio de calor después de un período de trabajo, y los intercambiadores de calor de raspador, con su diseño único de raspador, pueden limpiar la superficie de transferencia de calor a tiempo con la ayuda de la agitación del raspador, acelerar el rendimiento de intercambio de calor y resolver Los problemas acumulados en la industria de intercambiadores de calor durante muchos años.
5. buen rendimiento de sellado, sellado mecánico que cumple con las normas de higiene y tiene una vida útil más larga.
El intercambiador de calor del raspador consta principalmente de un sistema de intercambio de calor de alta eficiencia compuesto por: cubo interior de intercambio de calor, eje del raspador, raspador, sellado mecánico, bastidor, etc. Cuando los materiales que se calentarán o enfriarán instantáneamente se exportarán del Interior del intercambiador de calor, se limpiará la superficie de transferencia de calor a tiempo con la ayuda de una agitación de raspador de varias capas para acelerar la eficiencia de la transferencia de calor, de modo que los materiales alcancen un intercambio de calor uniforme durante el proceso de transferencia de calor y eviten la cristalización y coque de los materiales en la superficie de transferencia de calor. Puede desempeñar un papel más importante en la emulsión homogénea.